Termine o CE da poluição do tanque de fermentação do equipamento da leitaria livre

Termine o equipamento da fermentação do tanque de fermentação da leitaria

Introdução do tanque de fermentação:

O tanque de fermentação, produtos láteos, processo de fermentação alcoólico é um processo estéril, não poluído. O tanque de fermentação usa um sistema estéril para evitar e impedir a contaminação microbiana no ar, estendendo extremamente a vida útil de seu produto e a pureza do produto. Nós projetamos especialmente e estomas de respiração estéreis instalados ou sistema estéril da fermentação da pressão positiva no tanque. O corpo do tanque é fornecido com uma placa do Milo ou um revestimento do labirinto, que possam ser aquecidos ou refrigerado circulando o aquecimento ou o meio refrigerando. A capacidade do tanque de fermentação é de 300 a 50000L com várias especificações. De acordo com o espaço do uso, os tanques de fermentação podem ser divididos nos tanques de fermentação biológicos, tanques de fermentação da cerveja, tanques de fermentação do vinho e assim por diante. Os tanques de fermentação são amplamente utilizados nos produtos láteos, na tecnologia biológica da bebida, nos fármacos, em indústrias químicas da linha tênue e em outras indústrias. O corpo do tanque é equipado com os interlayers, a isolação térmica mergulha, que pode ser aquecida, refrigerado e isolado. O corpo do tanque e as cabeças de enchimento (ou os protótipos superiores e mais baixos) são processados por ângulos de gerencio de R. A parede interna do tanque espelho-é lustrada sem sem saída higiênicos. O projeto completamente fechado assegura-se de que os materiais sejam sempre misturados e fermentados em um estado não poluído. Furos de respiração, de limpeza do CIP bocais, câmara de visita e outros dispositivos.

Classificação dos tanques de fermentação:

1. Classifique por necessidades microbianas do crescimento e do metabolismo

Aeróbio: Os antibióticos, as preparações de enzima, o fermento, os ácidos aminados, as vitaminas e outros produtos são realizados nos tanques de fermentação aeróbios; a aeração forte é exigida com a finalidade de melhorar o coeficiente de transferência maciça do oxigênio no caldo da fermentação. Anaeróbico: O tanque de fermentação anaeróbico é usado para a acetona butanol, o álcool, a cerveja, o ácido lático, etc. Nenhuma ventilação é exigida.

2. Classificado de acordo com as características do equipamento do tanque de fermentação

Stirring mecânico tanques de fermentação ventilados: incluindo o tipo da circulação, tal como o tipo de madeira tanque de fermentação, de tubo de Venturi tanque de fermentação, e tipo tanque de fermentação da ventilação e tanque da não-circulação de fermentação de escorvamento automático. tanques de fermentação agitados e ventilados Não-mecânicos: Incluindo tanques de fermentação de circulação do ar-levantamento, do líquido-levantamento, e não-circulando o tubo-tipo e o jato-tipo tanques de fermentação. Os dois tipos de métodos diferentes do uso dos tanques de fermentação para misturar inteiramente as três fases de gás, de sólido e de líquido no tanque de fermentação, para encontrar as necessidades de oxigênio para a formação microbiana do crescimento e do produto.

3. Classificação pelo volume

Em linhas gerais, aqueles abaixo de 500L são tanques de fermentação do laboratório; 500-5000L são tanques de fermentação piloto; acima de 5000L são os tanques de fermentação da escala da produção.

Tanque de fermentação anaeróbico fechado

As exigências para este tipo de tanque de fermentação são: pode ser fechado; pode suportar alguma pressão; há equipamento refrigerando; minimize o dispositivo no tanque, elimine cantos inoperantes, e facilite-os limpar e esterilização.

O álcool e a cerveja são susceptíveis à fermentação aeróbia. O tanque de fermentação não precisa de passar no ar estéril caro, assim que é muito mais simples escalar acima, fabricar e operar o equipamento do que o equipamento aeróbio da fermentação. Seu volume é frequentemente maior do que 50m3, H: O descolamento = 1-2, e a parte superior e a parte inferior do tanque são afilados. Há portos materiais, portos da água refrigerando, CO2 e de tomadas, de câmara de visita e de pressão de calibre do gás aberturas na divisória superior. O controle de temperatura adota uma combinação de uma bobina no tanque e de um pulverizador de água direto na parede exterior do tanque, e a tubulação de descarga está na parte inferior do tanque.